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看祥派超越當(dāng)今提取濃縮設(shè)備

看祥派超越當(dāng)今提取濃縮設(shè)備
我國的熱回流提取濃縮設(shè)備與*設(shè)備相比，性能較弱，且當(dāng)前市場趨向“飽和”狀態(tài)，設(shè)備出現(xiàn)同質(zhì)化等現(xiàn)象，既擾亂了市場發(fā)展規(guī)律，又給選購熱回流提取濃縮罐的企業(yè)造成了困擾。那么，怎樣的設(shè)備才能滿足現(xiàn)代行業(yè)的需求呢
主要從以下幾個方面來進行選擇：
工藝適應(yīng)性好。提取濃縮設(shè)備可以采用常壓、負(fù)壓、正壓工藝操作的水提和醇提。特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮，水提低溫可在45℃以上進行。
收膏率高。據(jù)介紹，高性能的熱回流提取濃縮罐因藥物動態(tài)提取，藥物與溶劑間含溶質(zhì)高梯度，增加了浸出推動力，增加了得膏率，可比常規(guī)法多提5%-20%以上。這樣一來可以節(jié)約溶媒，也可以節(jié)省時間。
能耗降低。當(dāng)前我國提倡低耗能生產(chǎn)，熱回流濃縮提取罐因采用二次蒸汽作為熱源，提取、濃縮同時進行，且回流冷凝液溫度又接近提取罐內(nèi)沸騰溫度;且又有聚胺脂現(xiàn)場發(fā)泡作保溫絕熱層，另溫度、真空度是隨機自控，本機組可節(jié)約蒸汽50%以上。提取物藥用成份質(zhì)量提高。由于提取時間短，溫度又隨機自控，提取物質(zhì)量明顯提高。
自動化程度高。自動化技術(shù)的發(fā)展為中藥生產(chǎn)提供了便利，可使得提取、濃縮一步完成，溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設(shè)定、自控，操作方便，性能穩(wěn)定。零部件的可靠性影響整體設(shè)備的穩(wěn)定。
加熱濃縮器可一面出料，一面進料，不易結(jié)垢、結(jié)焦。據(jù)介紹，濃縮液比重可達1.1-1.3。特殊物料(易結(jié)垢、結(jié)焦物料)可改自然循環(huán)為強制循環(huán)系統(tǒng)，以滿足客戶特殊物料需要。
祥派創(chuàng)新新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用多，機組綜合工藝性能好，能根據(jù)客戶的需求進行改進和調(diào)整。